Descripción del proyecto:
La optimización y automatización de los procesos de la industria alimentaria está creciendo de forma exponencial, y la industria cárnica porcina no es una excepción. La cadena de valor de este sector es de gran complejidad debido a los diferentes actores que participan: explotaciones ganaderas, transportistas, matadero, salas de deshacer, elaboradoras y distribuciones. Por este motivo, el control de la producción debe ser exhaustivo para no cometer errores en ningún punto de la cadena. Se abordarán diferentes escalones de la cadena de valor: salas de deshacer (proceso y operaciones), distribución y transporte (logística interna y externa).
De forma más detallada y entrando de lleno en los procesos de la industria de la transformación, en este caso sala de deshacer, los sistemas de control y gestión de la trazabilidad de la carne son primordiales para identificar y conocer el origen de la materia prima, ya sea por lote o bien por proveedor. También es muy interesante conocer el embalaje y el contenedor en el que se ubique la carne. Así pues, conocer los Kg de materia prima de entrada y salida en las instalaciones será de especial importancia para la optimización del proceso. En la fase logística, que es uno de los procesos con mayor impacto en la industria cárnica, es de vital importancia controlar la cadena de frío a lo largo de todo el proceso. Y así en cada punto de la cadena de valor.
Por este motivo, se presenta este proyecto con el objetivo de investigar nuevas técnicas para aumentar el control de cuerpos extraños en sala de deshacer y mantener la trazabilidad desde sala de deshacer hasta el consumidor final (transporte interno y externo). También se incidirá sobre la optimización de las rutas logísticas. La solución permitirá optimizar el proceso productivo y optimizar la distribución de los propios productores, reduciendo errores de origen humano.
El objetivo:
El objetivo principal del proyecto es garantizar la correcta trazabilidad de productos cárnicos desde el momento en que se deshacen, hasta el consumidor final.
De forma indirecta se prevé conseguir los siguientes subobjetivos:
• Automatizar el punto en el que hasta ahora están trabajando los operarios.
• Asegurar que, en la parte superficial de las cajas, no exista ningún cuerpo extraño visible (plásticos, guantes, etc.).
• Reducir significativamente el impacto medioambiental derivado del consumo de hidrocarburos, lo que significará un incremento de la calidad de vida de la sociedad.
• Acelerar la digitalización en el sector cárnico, impulsando la competitividad a nivel nacional e internacional.
• Incrementar el conocimiento en tecnologías habilitadoras 4.0.
• Cambio en la organización de los procesos actuales
• Mejora en la planificación y asignación de recursos
• Disponibilidad de datos históricos y en tiempo real para diseñar rutas.
• Reducción de costes gracias a la mejora de la trazabilidad y de la detección de los cuerpos extraños.
Participantes:
Matadero Frigorifico de Aviñó SA
Catalana de Embutidos SA
Nevitec Vision Technologies SL
CT Ingenieros de Cataluña, A.A.I SL
CIAC - Clúster de la Industria de Automoción de Cataluña
INNOVACC
Presupuesto todo planteado
151.762,53€
Ajuste previsto
117.407,04€